Сталь 11SMnPb30 (1.0718) — это полированная сталь, которая поставляется в виде прутков и хорошо поддается обработке на станках и используется для производства крепежа в разных отраслях: автомобиле- и машиностроении, приборостроении, оборудовании. Круг стальной горячекатаный 11SMnPb30 подвержен растрескиванию, поэтому не подходит для термической обработки.
Сталь 11SMnPb30 и ее свойства
1. Свариваемость. Из-за высокого содержания серы и фосфора свободно режущие стали, не предназначенные для термической обработки, обычно не рекомендуются для сварки.
2. Обрабатываемость. Сталь 11SMnPb30 отличается хорошей обрабатываемостью на станках и лёгким дроблением стружки. Для дальнейшего улучшения обрабатываемости эта марка стали может поставляться по запросу с добавлением Te (теллура) и Bi (висмута).
С точки зрения физико-химических характеристик, 11SMnPb30 — это свободнообрабатываемая сталь с низким содержанием углерода. Термин "свободная обработка" подразумевает, что при анализе учитывается способность к механической обработке за счёт других свойств. Материал может обрабатываться на высоких скоростях и имеет короткий скол, что ускоряет обработку на автоматизированных станках.
11SMnPb30 (DIN 1.0718) — конструкционная сталь свободной резки, которая по своим свойствам аналогична 15SMn1SEO3, но обладает лучшей обрабатываемостью. Круг горячекатаный 11SMnPb30 используется для изготовления второстепенных деталей в промышленности и производстве.
Основными добавками, повышающими обрабатываемость, являются сера и свинец, которые присутствуют в количестве 0,3%, но высокое содержание фосфора также может внести свой вклад в улучшение физических свойств изделий металлопроката. Положительное влияние свинца на обрабатываемость обусловлено его низкой температурой плавления, благодаря чему частицы свинца в стали плавятся вблизи режущей кромки, тем самым способствуя локальной смазке. Высокий уровень обрабатываемости ещё более повышается при холодной вытяжке.
Основная сталь 11SMnPb30 не обладает очень высокой прочностью, но предел текучести и предел прочности на растяжение несколько повышаются за счёт горячей вытяжки. Минимальный предписанный уровень предела текучести варьируется в зависимости от длины кромки в диапазоне 440-245 МПа. Интервал для предела прочности на растяжение уменьшается, а минимально допустимое удлинение при испытании на растяжение несколько увеличивается по мере увеличения длины кромки прутка. Гарантия на ударную вязкость отсутствует.
